Granulateur à disques
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| Modèle | ZL18 | ZL20 | ZL22 | ZL25 | ZL30 | ZL32 |
| Diamètre (mm) | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 | 3000 | 3200 |
| Hauteur du disque (mm) | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 |
| Angles du disque | 40-55° | 40-55° | 40-55° | 40-55° | 40-55° | 40-55° |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 18 | 18 | 15 | 15 | 12 | 11 |
| Capacité (tonnes/heure) | 1,5-2 | 2-4 | 4-5 | 5-6 | 8-10 | 10-12 |
| Puissance (KW) | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Composition de la structure
Partie plaque de granulation : structure en arc circulaire générale, la plaque est revêtue d’acier de verre haute résistance, le fond de la plaque est renforcé par une plaque d’acier de rayonnement, composée du corps du disque et du joint du disque, le joint du disque peut être ajusté verticalement, la bride latérale peut protéger la bille de matériau.
Partie transmission : le moteur principal entraîne la poulie et la courroie, et le pignon est entraîné par le réducteur. Le pignon engrène avec le grand engrenage fixé au bas du disque pour entraîner le disque de compactage.
Partie cadre : soudée avec de l’acier profilé de haute qualité, utilisée pour supporter la partie transmission et la partie rotation de l’ensemble.
Partie réglage : soudée par une plaque d’acier au carbone supérieure et de l’acier profilé, utilisée pour installer le disque de granulation, peut régler l’angle du disque de granulation.
Partie racleur : comprenant un racleur combiné sans puissance, un racleur d’angle, etc., utilisé pour nettoyer le bord, nettoyer le fond, nettoyer l’angle, pour empêcher le matériau de coller au mur.
Principe de fonctionnement : toutes sortes de matériaux en poudre sèche sont ajoutés par le haut de l’équipement, dégazés, pré-comprimés en spirale et transportés au rouleau pour un compactage forcé, le matériau comprimé sort naturellement, entre dans le concasseur et le granulateur pour le concassage et le conditionnement, puis est tamisé par le tamis vibrant, le produit qualifié est envoyé à l’entrepôt de produits finis ou directement emballé, et le matériau sous le tamis est renvoyé pour un second pressage à rouleaux. Au cours du processus de granulation, le matériau dans le disque est lié et enveloppé en granulés par l’adhésif pulvérisé. Au fur et à mesure que le disque tourne, les particules grossissent progressivement, les grosses particules s’écoulent par le bas du disque et les petites particules continuent d’augmenter.
Caractéristiques et avantages
Conception de structure raisonnable : structure nouvelle, réduction de poids, réduction de hauteur, disposition flexible du processus, angle d’inclinaison réglable, utilisation d’un joint d’angle, facile à régler.
Bon effet de granulation : le taux de granulation peut atteindre plus de 93 %, le diamètre de la bille est de 90 % en 3-5 mm, la granulation est uniforme, le grain de retour est faible et des particules à haute sphéricité et à granulométrie uniforme peuvent être produites.
Fonctionnement stable et fiable : le réducteur et le moteur sont entraînés par une courroie flexible, démarrage stable, durable, longue durée de vie, aucune fixation par boulon d’ancrage, fonctionnement stable.
Faible consommation d’énergie : avec une conception intégrée unique de racleur combiné sans puissance, la consommation d’énergie auxiliaire est réduite, la grande plaque est composée du corps du disque et du segment de disque, ce qui peut réduire la puissance du moteur principal.
Large adaptabilité des matières premières : il peut être utilisé pour la granulation de diverses matières premières telles que les engrais composés, les médicaments, l’industrie chimique, les aliments pour animaux, le charbon, la métallurgie, etc., et peut produire diverses concentrations et types d’engrais composés.
Champ d’application : largement utilisé dans la production de granulés d’engrais bio-organiques, d’engrais composés, d’engrais à libération lente et autres engrais ; il convient également à la granulation de sable de céramsite, de poudre de minerai non ferreux et d’autres matériaux, pour la préparation de matériaux de construction, de matériaux réfractaires, etc. Dans l’industrie pharmaceutique, la poudre médicamenteuse peut être transformée en granulés pour faciliter la production, le stockage et l’administration des médicaments ; elle peut également être utilisée pour la granulation d’additifs alimentaires, d’additifs pour aliments pour animaux, etc.
Mot clé:
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